Druk 3D w formacie XXL | Rafał Leciej, TFP Grafika

O nowym nabytku w firmie, drukarce MassiVit 1800 PRO, możliwościach jakie daje druk wielkoformatowy 3D dla komunikacji wizualnej, planach rozwoju parku maszynowego firmy rozmawiamy z Rafałem Leciejem, Dyrektorem Handlowym w TFP Grafika.

Rafał Leciej
TFP Grafika

Zakupiliście w ostatnim czasie maszynę, która drukuje obiekty przestrzenne, zgadza się?
Zdecydowaliśmy się na zakup urządzenia do druku przyrostowego, które przyczynia się do powiększenia naszego portfolio oferowanych produktów. Od kilku lat obserwujemy ten segment rynku oraz same urządzenia i doszliśmy do wniosku, że chcemy się czymś wyróżnić i zaoferować klientom coś w większym rozmiarze. Jedynym urządzeniem w formacie XXL dostępnym i sprawdzonym jest MassiVit 1800 PRaO, które oprócz swoich rozmiarów oferuje również odpowiednią wydajność dzięki różnym trybom druku. Pierwszy raz spotkaliśmy się z tą technologią w trakcie targów DRUPA, ale wówczas traktowaliśmy to jako ciekawostkę i być może coś, co kiedyś będziemy w stanie wykorzystać do produkcji permanentnych materiałów wspierających sprzedaż. Teraz okazuje się, że możliwości są znacznie większe niż wcześniej myśleliśmy, a na każdym spotkaniu ilość pomysłów rośnie. Ogranicza nas tylko nasza wyobraźnia i… budżety.

Od jak dawna projektujecie i świadczycie usługi w 3D?
Naszą przygodę z drukiem 3D rozpoczęliśmy 2 lata temu od otrzymania małych urządzeń od Andrzeja Tylendy – Prezesa Zarządu oraz współwłaściciela firmy, który zresztą często zaskakuje nas nowymi pomysłami na biznes. Pewnego dnia otrzymaliśmy dwa urządzenia z wiadomością „wykorzystajcie to do czegoś” i tak się zaczęło. Nasi kreatywni graficy od razu rozpakowali sprzęt i zabrali się do pracy. Na początku była to ciekawostka, a po kilku dniach już hobby. Dzień za dniem dochodziliśmy do nowych wniosków i w ten sposób budowaliśmy wiedzę, jak to się robi i gdzie możemy taką technologię wykorzystać, aż doszliśmy do innego wymiaru, w który przeniósł nas MassiVit 1800 PRO. Możliwości tego urządzenia są olbrzymie, tak jak jego rozmiar. Maszyna pozwala na druk kilkumetrowych obiektów wystających ze ściany, stoisk handlowych, nowoczesnych mebli, elementów oświetlenia, karoserii samochodów, eksponatów muzealnych, ozdobnych elementów elewacji i wielu innych. Jest to jedyna taka maszyna w Polsce, dająca możliwość druku 3D o wymiarach 180 x 145 x 111 cm, z dwiema głowicami pozwalającymi na druk dwóch obiektów jednocześnie. Spore możliwości urządzenia muszą iść w parze z kreatywnością, otwartością na nowe pomysły, a także sprawną ręką w trakcie finishingu, który ma kluczowe znaczenie przy realizacji projektów.

Wydrukowane słuchawki na MassiVit 1800 PRO.

Jak wygląda Wasz park maszynowy? Jakie są jego możliwości?
Obecnie nasza firma posiada spore możliwości wykonywania zleceń: od produkcji opakowań i display’ów kaszerowanych z nadrukiem offsetowym lub cyfrowym po materiały permanentne POS wraz z drukiem 3D w rozmiarze XXL. Nasz park maszynowy pozwala nam na produkowanie opakowań i display’ów kaszerowanych z tektury falistej. Do ich produkcji wykorzystujemy tekturę o różnych profilach fali, jak B, E, F, N oraz ich kombinacji, np. E+B, E+E, N+F, co pozwala nam tworzyć różnorodne konstrukcje, spełniające wymagania estetyczne i wytrzymałościowe. Nowoczesny park maszynowy oraz wysokie standardy produkcji, w tym ISO 9000 i 1400, standard BRC IoP oraz certyfikat FSC, a przede wszystkim zaangażowani i wykwalifikowani ludzie umożliwiają osiągnięcie stawianych nam wymagań i rozwijanie wszystkich dziedzin naszej działalności. W TFP Grafika mamy do dyspozycji urządzenia drukujące w dużym formacie 1620 x 1200 w technice offsetowej z dwoma lakierami, cyfrowej, a także wysokiej jakości i wydajności maszyny kaszerujące i wykrawające firmy BOBST oraz składarko-sklejarki tego samego producenta. Do produkcji materiałów POS wykorzystujemy frezarki, drukarkę cyfrową oraz inne urządzenia pozwalające na realizację wielu wyzwań, które wspólnie z naszymi partnerami przed sobą stawiamy.

Plany na najbliższe miesiące, lata?
W najbliższych latach chcemy koncentrować się nadal na poprawie wydajności poprzez nowoczesne rozwiązania logistyki wewnętrznej, ułatwianiu pracownikom wykonywania czynności związanych z produkcją i magazynowaniem, a także inwestycjach w maszyny przetwórcze. Naszą uwagę kierujemy również na rozwiązania produkcji cyfrowej, zarówno druku jak i dalszej obróbki tektury i innych materiałów służących do wytwarzania opakowań i ekspozytorów. Nierozłącznym elementem będzie rozbudowa fabryki w Śremie, abyśmy bez większych przeszkód mogli rozwijać nasze trzy filary, tj. opakowania i display’e z tektury, permanentne materiały POS oraz druk 3D. Naszym największym zasobem są dobrze wykwalifikowani i zaangażowani ludzie, ich rozwój będzie dla nas również priorytetem.

Rozmawiała Magdalena Wilczak

Wywiad ukazał się w ostatnim numerze OOH magazine, pobierz bezpłatnie TUTAJ.