
–
IMAGO to jedna z nielicznych firm w Europie projektujących i produkujących własne systemy druku atramentowego od podstaw – od mechaniki i elektroniki, przez oprogramowanie sterujące, po logikę procesu i dobór atramentów. Za marką stoi ponad 15 lat doświadczenia w technologiach druku cyfrowego, rozwijanego przez interdyscyplinarny zespół inżynierów.
Firma nie sprzedaje maszyn w oderwaniu od realiów produkcji, lecz projektuje całe rozwiązanie: od analizy procesu klienta i testów aplikacyjnych w autorskim laboratorium ProofLab, po dobór technologii i długofalowe wsparcie. Efektem jest wdrożony, przewidywalny proces od pliku do produktu, przekładający się na mierzalne efekty biznesowe: krótsze przezbrojenia, mniejszy odrzut, stabilność jakości i spokój operatora.
Wszystkie urządzenia powstają w Polsce, w oparciu o własne projekty i przemysłowe komponenty, co zapewnia pełną kontrolę nad jakością, szybkie iteracje rozwojowe i realną personalizację. Rok 2026 jest dla IMAGO momentem przełomowym – na rynek trafia nowa generacja systemów, które nie tylko konkurują z globalnymi markami, ale zmieniają sposób organizacji produkcji w druku cyfrowym.

Sapphire to odpowiedź IMAGO na potrzeby firm, które drukują na wymagających materiałach, w krótkich i zmiennych seriach. Cała konstrukcja została podporządkowana jednej idei: maksymalnie szybkiemu i bezpiecznemu przezbrojeniu. Ergonomia, logika sterowania i mechanika stołu eliminują czas nieprodukcyjny, umożliwiając płynne przechodzenie między zleceniami.
Rodzina drukarek Sapphire jest konfigurowana pod realne potrzeby procesowe.
Personalizowane rozmiary stołu (od 40 x 63 cm do 50 x 100 cm), odpowiednio dobrana chemia procesu oraz rozwiązania specjalne, takie jak systemy wizyjne realnie wpływają na stabilność produkcji klienta.
Ważnym etapem rozwoju IMAGO jest wejście w segment Single Pass z serią drukarek US. Nie chodzi tu wyłącznie o prędkość druku, lecz o zmianę logiki procesu produkcyjnego.
Seria ta została zaprojektowana jako drukarka przepływowa, pracująca w modelu one piece flow. Zamiast produkcji pakietowej umożliwia druk jednej sztuki w ciągłym, zsynchronizowanym z produkcją klienta przepływie. Efekty to: krótszy lead time, mniejszy odpad, redukcja magazynu pośredniego i lepsza kontrola wąskich gardeł. Druk staje się integralną częścią procesu.
To rozwiązanie dla producentów pracujących dziś na drukarkach płaskich, którzy chcą usprawnić produkcję, skrócić czas realizacji i realnie obniżyć koszty procesu. Seria US stanowi nową klasę technologii procesowej dla nowoczesnych zakładów produkcyjnych.

Dzięki własnej inżynierii IMAGO projektuje systemy tailor-made obejmujące personalizowane drukarki płaskie oraz systemy Single Pass integrowane bezpośrednio z liniami produkcyjnymi klientów.
Każde rozwiązanie powstaje w odpowiedzi na konkretne wymagania operacyjne zakładu i jest projektowane tak, aby usprawnić organizację pracy, ograniczyć obciążenie operatorów, obniżyć koszty procesu oraz umożliwić realizację aplikacji niedostępnych przy standardowej konfiguracji.
W 2025 r. IMAGO przeszło pełną rewolucję technologiczną, stając się producentem kompletnych, autorskich systemów druku cyfrowego. Całość – od mechaniki i elektroniki, przez sekcję drukującą, po własne oprogramowanie RIP – projektowana i wytwarzana jest w Polsce, co zapewnia pełną kontrolę nad jakością, rozwojem i dopasowaniem technologii do procesów klientów. Dzięki temu IMAGO gwarantuje stabilność procesu, przewidywalność efektów oraz realny wpływ technologii na efektywność Twojej produkcji.
Artykuł ukazał się w ostatnim numerze OOH magazine. Do wglądu online TUTAJ.