–
Wieloletnie doświadczenie w branży poligraficznej pozwoliło dostrzec, jak często błędy w druku wynikają z niewiedzy użytkowników maszyn i braku odpowiednich szkoleń. Problemy z dopasowaniem kolorów, konieczność ręcznej korekty i brak przewidywalności efektów prowadzą do strat czasu, zwiększonych kosztów i niepewności co do finalnego rezultatu. Rozwiązaniem tej sytuacji może być wszechstronny program szkoleniowy oraz audyt procesu druku, które pozwalają firmom zoptymalizować działania, zwiększyć efektywność produkcji i zagwarantować spójność kolorystyczną wydruków.
Szkolenie skupia się na kluczowych aspektach procesu druku, eliminując przypadkowość w dopasowaniu kolorów i wprowadzając sprawdzone standardy pracy.
Cele szkolenia:
🔹 zwiększenie wiedzy technicznej – przekazanie praktycznej wiedzy o nowoczesnych technologiach druku.
🔹 optymalizacja procesów – nauka efektywnego wykorzystania maszyn i oprogramowania.
🔹 standaryzacja kolorów – praktyczne wskazówki dotyczące kalibracji i zarządzania barwą.
🔹 minimalizacja błędów – identyfikacja i unikanie najczęstszych problemów w druku.
Zakres szkolenia:
1. Podstawy teoretyczne – zarządzanie barwą, kalibracja urządzeń, wpływ różnych czynników na końcowy efekt druku.
2. Praktyka – warsztaty z obsługi oprogramowania, ćwiczenia w optymalizacji ustawień maszyn drukarskich.
3. Rozwiązywanie problemów – analiza rzeczywistych przypadków błędów w druku oraz procedury kontroli jakości.
Profesjonalny audyt pozwala zidentyfikować kluczowe obszary wymagające poprawy oraz usprawnić działanie całego procesu drukarskiego.
Cele audytu:
🔹 identyfikacja obszarów do poprawy – analiza procedur i wskazanie usprawnień.
🔹 ocena efektywności – przegląd aktualnych praktyk i ich wpływu na jakość oraz koszty.
🔹 rekomendacje – szczegółowy raport zawierający konkretne zalecenia wdrożeniowe.
Zakres audytu:
1. Przegląd procesów – analiza bieżących procedur i protokołów działania.
2. Weryfikacja sprzętu – ocena stanu technicznego maszyn drukarskich.
3. Analiza kompetencji – ocena wiedzy i umiejętności zespołu.
4. Raport i prezentacja wyników – szczegółowe omówienie wniosków oraz rekomendacji usprawnień.
✔ Redukcja kosztów – eliminacja strat czasu i materiałów dzięki zoptymalizowanym procesom.
✔ Większa przewidywalność efektów – spójne rezultaty druku bez konieczności ciągłych poprawek.
✔ Wzrost kwalifikacji pracowników – lepsze przygotowanie zespołu do efektywnej pracy.
Optymalizacja procesów drukarskich to nie tylko oszczędność, ale również sposób na budowanie przewagi konkurencyjnej. Piotr Słotwiński oferuje sprawdzone rozwiązania, które pomagają firmom wprowadzać najwyższe standardy jakości druku. Zaprasza do kontaktu w celu dostosowania oferty do indywidualnych potrzeb.
Więcej informacji:
Piotr Słotwiński, Ekspert ds. zarządzania kolorem | DiPrinter Polska
📧 piotr.slotwinski@diprinter.com,📱 +48 516 131 270